Sau hơn 20 năm phát triển của ngành công nghiệp ô tô Trung Quốc, hầu hết da xe buýt và xe buýt đều được dập bằng khuôn, độ phẳng của thân xe được cải thiện rất nhiều, lượng tro nguyên tử giảm đáng kể, chỉ sử dụng cục bộ tro nguyên tử để san lấp mặt bằng, hầu hết thân xe được phun một lớp sơn lót trung bình, nhưng không phủ tro nguyên tử, độ bám dính giữa lớp sơn giữa và sơn lót điện di kém, độ bám dính của phần bột bả rất tốt, và độ bám dính khi cạo bô xe cũng rất tốt. Trước những vấn đề mới nảy sinh, chúng tôi đã tiến hành thảo luận và đề xuất giải pháp cho những vấn đề nảy sinh.
1. Ảnh hưởng của tro nguyên tử đến độ bám dính của sơn phủ
Sử dụng 11 loại tro nguyên tử thuộc các cấp độ khác nhau (bao gồm cả tro nguyên tử được sản xuất tại Nhật Bản và Đức) để làm thí nghiệm, bề mặt của tấm sơn lót điện di nung (150mm×70mm×1mm) được lau sạch bằng gạc khô sạch (không đánh bóng bề mặt sơn) ), phủ một nửa tro nguyên tử, 20 phút kể từ khi bắt đầu phủ tro nguyên tử, cho vào lò sấy ở nhiệt độ không đổi 140 độ trong 30 phút rồi lấy ra. Đặt ở nhiệt độ phòng trong 60 phút, sau đó sử dụng giấy nhám nước 320 # để chà nhám bề mặt tro nguyên tử (không chà nhám bề mặt của lớp sơn lót điện di không được phủ tro nguyên tử) và để bùn bụi tro nguyên tử hình thành chảy theo nước bề mặt của lớp sơn lót điện di không được phủ tro nguyên tử. Làm khô mẫu ở nhiệt độ phòng, sau đó lau sạch bụi trên bề mặt mẫu bằng gạc khô sạch. Sau khi sơn bề mặt của mẫu, nó được đưa vào lò nướng với nhiệt độ không đổi 140 độ và nướng trong 30 phút, mẫu được lấy ra và đặt ở nhiệt độ phòng trong 60 phút, đồng thời, tấm sơn lót không có tro nguyên tử được phủ và sơn, nung trong lò có nhiệt độ không đổi 140 độ trong 30 phút, mẫu được lấy ra và để ở nhiệt độ phòng trong 60 phút, dùng que ghi chép phát hiện độ bám dính.
Các thí nghiệm cho thấy rằng độ bám dính của lớp phủ kém ở một nửa tro nguyên tử không được phủ và độ bám dính của một nửa tro nguyên tử được phủ là từ 0~1 cấp.
Do được bổ sung các chất phụ gia có nhiệt độ sôi cao như chất làm phẳng, chất chống lắng, chất phân tán và các chất phụ gia có nhiệt độ sôi cao khác vào sơn lót điện di gốc nước nên các chất phụ gia này sẽ nổi trên bề mặt sơn khi nung ở nhiệt độ cao, và các chất phụ gia này có thể tạo thành một lớp ranh giới yếu với bụi tro nguyên tử, ảnh hưởng đến độ bám dính giữa lớp sơn lót và lớp sơn giữa nếu không sử dụng tro nguyên tử.
2. Ảnh hưởng của các quá trình khác nhau đến độ bám dính
Các quy trình sấy khô và phương pháp loại bỏ bụi khác nhau đã được sử dụng để khảo sát độ bám dính giữa lớp sơn lót và lớp phủ trung gian.
Tro nguyên tử là tự khô hay sấy khô, mài khô hay mài nước, miễn là lớp sơn lót điện di được chà nhám hoặc bề mặt sơn điện di được lau sạch bằng chất pha loãng, và bụi sau khi đánh bóng tro nguyên tử được loại bỏ hoàn toàn. sẽ không ảnh hưởng đến độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót, và độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót có thể đạt đến mức 0~1.
3. Điều chỉnh quy trình công thức sản xuất tro nguyên tử để loại bỏ công đoạn nghiền mồi và xát dung môi
Để đơn giản hóa quy trình sơn và giảm ô nhiễm xây dựng, thông qua cải tiến công nghệ sản xuất tro nguyên tử, quy trình sơn lót không đánh bóng và chà xát dung môi được áp dụng, vì mục đích này, công thức sản xuất nhựa và quy trình tro nguyên tử được điều chỉnh, và một số lượng lớn chất độn được sàng lọc và pha trộn. Phần trên của tấm sơn lót điện di được phủ một lớp tro nguyên tử và thời gian bắt đầu từ quá trình tro hóa, sau khi đặt ở nhiệt độ phòng trong 20 phút, mẫu được đưa vào lò nướng có nhiệt độ không đổi 140 độ trong 30 phút và lấy ra ra, và sau đó bề mặt tro nguyên tử được đánh bóng bằng giấy nhám nước 320 #, sao cho bùn bụi tro nguyên tử được hình thành chảy theo nước lên bề mặt của lớp sơn lót điện di không được phủ tro nguyên tử. Để khô ở nhiệt độ phòng và lau sạch bụi trên bề mặt. Bề mặt của mẫu được phun và đưa vào lò nướng 140 độ ở nhiệt độ không đổi trong 30 phút. Sau khi mẫu được đặt ở nhiệt độ phòng trong 60 phút, độ bám dính được phát hiện bằng que thử.
Các thí nghiệm cho thấy độ bám dính giữa lớp phủ giữa và lớp sơn lót có thể được cải thiện bằng cách điều chỉnh công thức của tro nguyên tử, do đó về cơ bản bụi không ảnh hưởng đến độ bám dính. Nếu bụi sau khi nghiền tro nguyên tử không ảnh hưởng đến độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót, tức là độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót đạt 0~1 lớp, một hoặc hai nguyên liệu thô thông thường phải được loại bỏ tro nguyên tử.
Tình trạng nghiền nước và sơn sau khi tro nguyên tử tự khô và quá trình nghiền và sơn nước sau khi nung tro nguyên tử ở nhiệt độ cao là giống nhau, tức là quá trình đóng rắn và nung tự nhiên của tro nguyên tử có tác dụng như nhau đối với độ bám dính của lớp sơn lót điện di và lớp phủ trung gian.
Nếu lớp sơn lót điện di được chà nhám hoặc bề mặt của lớp sơn điện di được lau bằng chất pha loãng, ngay cả khi sử dụng tro nguyên tử có bán trên thị trường, thì bụi sau khi đánh bóng bằng tro nguyên tử sẽ không ảnh hưởng đến độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót, nghĩa là , độ bám dính giữa lớp giữa và lớp sơn lót vẫn có thể đạt 0~1 lớp.
